Mass angefertigt Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine QXDL-131

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Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine QXDL-131

Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine ist eine effiziente und energiesparende Schlammentwässerungsanlage für Kläranlagen, Kommunaltechnik und industrielle Produktion. Die Ausrüstung nutzt die Spiralwellentechnologie, um durch langsame Rotation eine effiziente Schlammkomprimierung und -entwässerung zu erreichen und so den Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms wirksam zu reduzieren. Das vollautomatische Betriebssystem kann unbeaufsichtigt betrieben werden. Das Gerät verfügt über ein kompaktes Design, einen geringen Platzbedarf, einen geringen Geräuschpegel im Betrieb und eignet sich für eine Vielzahl von Szenarien. Das umweltfreundliche Design reduziert den Energieverbrauch und den Chemikalieneinsatz bei der Schlammbehandlung. Unsere Geräte sind korrosionsbeständig und aus hochfesten Materialien gefertigt.

Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine – hocheffiziente Schlammbehandlungslösung

Unser Vollautomatische Schlammentwässerungsmaschine ist ein Hocheffiziente Schlammentwässerung Lösung für Abwasseranlagen, Lebensmittelverarbeitung, chemische Industrie und mehr. Dies Ausrüstung für die industrielle Schlammbehandlung reduziert das Schlammvolumen um bis zu 90 % , was die Entsorgungskosten und die Umweltbelastung erheblich senkt.

Vollautomatischer Betrieb - Minimaler manueller Eingriff, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Hohe Entwässerungseffizienz - Erfolgt 20–40 % TS (trockene Feststoffe) Leistung, ideal für kostengünstige Schlammentsorgungslösungen .
Niedriger Energieverbrauch - Spart bis zu 30 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Entwässerungssystemen.
Langlebig und korrosionsbeständig - Hergestellt aus Edelstahl 304/316 für lange Lebensdauer.
Kompaktes Design - Einfache Installation und Integration in bestehende Schlammentwässerungssysteme .

Gerätemodell

QXDL-131

Kapazität zur Trockenschlammbehandlung

5-10 kg/h

Geräteabmessungen

L1870mm × B730mm × H1170mm

Maschinengewicht

250kg

Gesamtstromverbrauch

0,36 kW

Produktbeschreibung

Produkteinführung

Die industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine (Modell QXDL-131) arbeitet nach dem Prinzip der langsamen Schneckenverdichtung und erreicht so eine kontinuierliche Feststoff-Flüssigkeits-Trennung ohne hohe Zentrifugalkräfte oder komplizierte Bandfilterpressen. Das System integriert einen Eindickungsabschnitt und einen Entwässerungsabschnitt in einer einzigen geschlossenen Kammer. Während sich die Spiralwelle dreht, verringert sich das Volumen zwischen dem beweglichen und dem festen Ring allmählich, wodurch eine Kompressionskraft entsteht, die dem Schlamm Feuchtigkeit entzieht. Dieser Mechanismus erzeugt einen stabilen entwässerten Kuchen mit einem Trockensubstanzgehalt zwischen 18 und 25 Prozent, abhängig von den Eigenschaften des Zulaufschlamms. Die automatische Drehmomentregelung passt die Betriebsgeschwindigkeit basierend auf der Echtzeitlast an und reduziert so den Energieverbrauch in Zeiten mit geringem Vorschub.

0,36 kW Gesamtstromverbrauch
5-10 kg/h Trockenschlammkapazität
250 kg Maschinengewicht

Kernvorteile

Niedriger Energieverbrauch

Gesamtstromverbrauch von 0,36 kW pro Betriebsstunde. Die niedrige Drehzahl (2–5 U/min) reduziert den Strombedarf im Vergleich zu Zentrifugen- oder Bandpresssystemen, die im Bereich von 30–50 kW arbeiten.

Selbstreinigungsmechanismus

Die unterschiedliche Bewegung zwischen der Spiralwelle und den Laminierringen verhindert ein Verstopfen, ohne dass Hochdruck-Rückspülwasserpumpen erforderlich sind, wodurch die Wartungshäufigkeit und der Wasserverbrauch reduziert werden.

Kompakte Stellfläche

Die Geräteabmessungen von L 1870 mm × B 730 mm × H 1170 mm ermöglichen den Einbau in bestehende Anlagen mit begrenzter Grundfläche, sodass keine separaten Eindicktanks oder Polymermischeinheiten erforderlich sind.

Geschlossener Betrieb

Die vollständig versiegelte Entwässerungskammer minimiert die Geruchsfreisetzung und Aerosolbildung und reduziert den Bedarf an zusätzlicher Rauchabsaugung oder chemischen Wäschern bei Innenanlagen.

Technische Spezifikationen

Gerätemodell QXDL-131 Spindelpressenserie der dritten Generation
Kapazität zur Trockenschlammbehandlung 5-10 kg/h Basierend auf einer Futterfeststoffkonzentration von 2–5 Prozent
Geräteabmessungen (L×B×H) 1870 × 730 × 1170 mm Erforderlicher Einbauabstand: 500 mm auf jeder Seite
Maschinengewicht 250 kg Betriebsgewicht: 120 kg bei Befüllung mit Schlamm
Gesamtstromverbrauch 0,36 kW 220V / 380V, 50/60Hz kompatibler Antriebsmotor
Spiralwellengeschwindigkeit 2-5 U/min Frequenzumrichter einstellbar
Baumaterialien SS304 Optionaler SS316 für chloridreiche Umgebungen

Technische Merkmale

Mechanische Antriebsbaugruppe
  • Stirnradgetriebemotor mit integrierter Drehmomentbegrenzung zum Schutz vor Überlastung
  • Spiralwelle aus Edelstahl mit variabler Steigung: 120 mm am Einlass, 45 mm an der Auslasszone
  • Keramikbeschichtete Laminierringe für erhöhte Verschleißfestigkeit bei abrasiven Schlammanwendungen
Prozesssteuerungsintegration
  • Automatischer Start-Stopp basierend auf der Rückmeldung des Schlammfüllstandsensors
  • Ferntelemetrieausgang (4–20 mA) zur Überwachung der Konsistenz des entwässerten Kuchens
  • Ausfallsicherer Modus: Maschine stoppt mit Alarm, wenn der Gegendruck 0,3 MPa überschreitet
Hydraulik- und Dichtungssystem
  • Doppellippen-Gleitringdichtung an der Antriebswelle mit Fettschmieranschluss
  • Integrierte Tropfschale und Kondensatablauf für Washdown-Anwendungen
  • Schnell lösbare Inspektionsöffnungen an vier Seiten ohne vollständige Demontage
Betriebsschnittstelle
  • Touchpanel-Display mit Anzeige von Drehmoment, Drehzahl und Gesamtlaufzeit
  • Modbus RTU-Kommunikationsprotokoll für die SCADA-Integration
  • Manueller Override-Modus für Kalibrierungs- und Fehlerbehebungszyklen

Anwendungsszenarien

Kommunales Abwasser Entwässerung von Faulschlamm, Primärschlamm und Abfallbelebtschlamm (WAS) vor der Deponierung oder Verbrennung.
Essen und Trinken Brauhefeschlamm, Milchverarbeitungsrückstände, Waschwasserfeststoffe aus Obst und Gemüse.
Chemie und Pharma Metallhydroxidschlamm, API-Produktionsabfälle und Neutralisationsrückstände mit hohem pH-Wert.
Zellstoff und Papier Anwendungen für Deinking-Schlamm, Faserrückgewinnungsschlamm und Kalkschlamm-Eindickung.
Viehhaltung Gülleabscheidung aus anaeroben Vergärungsabwässern, Gärrestentwässerung von Biogasanlagen.
Textil und Färberei Schlamm, der bei Farbentfernungs- und Koagulations-Flockungsprozessen entsteht.

Häufige Probleme und technische Lösungen

Beobachtetes Problem
Ursachenanalyse
Empfohlene Korrekturmaßnahme
Durchsatz unter 5 kg/h Trockensubstanz
Konzentration des Futterschlamms unter 1,5 Prozent oder falsches Polymermischungsverhältnis
Erhöhen Sie die Eindickzeit stromaufwärts; Stellen Sie die Polymerdosierung auf 3–5 kg pro Tonne Trockensubstanz ein
Filtrattrübung über 500 NTU
Ringstapelspalt zu weit geöffnet oder Ringverschleiß außerhalb der Toleranz
Reduzieren Sie das Spiel der Gegendruckplatte um 0,3–0,5 mm. Überprüfen Sie die Ringe auf Verschleiß von mehr als 0,2 mm
Übermäßige Motorstromschwankung
Faseriges Material wickelt sich um die Spiralwelle oder ungleichmäßige Futterverteilung
Installieren Sie das Rotationstrommelsieb (2 mm Maschenweite) vor der Schneckenpresse; Überprüfen Sie die Welle alle 200 Stunden
Kuchenfeuchtigkeit über 82 Prozent entladen
Kompressionsverhältnis aufgrund falscher Endkonusposition unzureichend
Gegendruckkegel um 2-4 mm nach vorne verschieben; Überprüfen Sie, ob das Drehmoment innerhalb von 65–75 Prozent des Nenngrenzwerts liegt

Betriebsvorkehrungen und Wartungsprotokoll

Startsequenz
  • Stellen Sie sicher, dass alle Zugangsklappen geschlossen sind, bevor Sie die Hauptstromversorgung einschalten.
  • Lassen Sie die Schraubenwelle 30 Sekunden lang trocken laufen, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung mit dem Anzeigepfeil übereinstimmt.
  • Führen Sie 1 Minute lang Verdünnungswasser ein, bevor Sie Schlamm zum Schmieren der Ringoberflächen zuführen.
Verfahren zum Herunterfahren
  • Stoppen Sie die Schlammförderpumpe und lassen Sie die Schneckenpresse 8–10 Minuten lang laufen, um restliche Feststoffe auszustoßen.
  • Spülen Sie mit sauberem Wasser (mindestens 0,2 MPa) 3 Minuten lang, während sich die Spirale mit reduzierter Geschwindigkeit dreht.
  • Führen Sie einen letzten 2-minütigen Leerlauflauf durch, um die internen Komponenten zu trocknen und ein Anhaften des Rings zu verhindern.
Checkliste für die wöchentliche Inspektion
  • Messen Sie das Spiel am Spiralwellenende: akzeptabler Bereich 0,8 mm bis 1,5 mm.
  • Fettstand im Gleitringdichtungsgehäuse prüfen; Nachfüllung mit Lithium-basierter NLGI-Klasse 2.
  • Überprüfen Sie die Einstellung des Drehmomentbegrenzers: Rutschdrehmoment kalibriert auf 110 Prozent des Motornenndrehmoments.
Umwelt- und Sicherheitshinweise
  • Betreiben Sie das Gerät nur mit ordnungsgemäßer elektrischer Erdung (Erdungswiderstand unter 10 Ohm).
  • Verarbeiten Sie keinen Schlamm, der explosive Lösungsmittel oder freies Öl mit mehr als 5 Prozent Volumen enthält.
  • Installieren Sie eine ausreichende Belüftung, wenn die Schwefelwasserstoffkonzentration im einströmenden Schlamm 10 ppm übersteigt.

Yangzhou Qinxin Umweltschutztechnologie Co., Ltd.

  • 14000+

    Fabrikgelände

  • 18+

    Ehrenurkunde

Yangzhou Qinxin Umweltschutztechnologie Co., Ltd. Es ist China Mass angefertigt Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine QXDL-131 Anbieter Und Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine QXDL-131 Unternehmen. Hierbei handelt es sich um ein Unternehmen, das Industrie und Handel vereint und sich der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Umweltschutzgeräten widmet Industrielle vollautomatische Spiralschnecken-Schlammentwässerungsmaschine QXDL-131, Schneckenstapelschlamm-Dehydrator, integriertes PAM-Dosiergerät, Niedertemperatur-Schlammtrocknungssystem, Fest-Flüssigkeits-Abscheider und andere Abwasserbehandlungsgeräte dienen hauptsächlich der Kommunalverwaltung, der Lebensmittel-, Petrochemie-, Aquakultur-, Papierherstellungs-, Leder-, Brau-, Druck- und Färberei-, Chemie- und Pharmaindustrie , medizinische und andere Branchen. Das Unternehmen verfügt über langjährige praktische Erfahrung in der Produktion sowie Forschung und Entwicklung von Umweltschutzgeräten, hält sich an das AAA-Niveau der Vertragstreue und Vertrauenswürdigkeit und hat mehrere Patente und Qualitätsmanagementsystemzertifizierungen, Umweltmanagementsystemzertifizierungen und berufliche Zertifizierungen erhalten Zertifizierungen von Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystemen.

Ehrungen und Zertifikate

Unsere Produkte verfügen über ein EG-Baumusterprüfzertifikat, ein BV-, MODE-, DNV-, GL-Zertifikat, ein EG-Konformitätszertifikat, ein Schiffsprodukt-Typgenehmigungszertifikat und eine Lloyd s Register-Qualitätssicherung.

  • Zertifikat für Umweltmanagementsystem
  • Environmental Management System Certificate
  • Quality Management System Certificate
  • Quality Management System Certificate
  • Occupational Health & Safety Management System Certificate
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